Основными направлениями научных исследований Института, определенными Уставом Института, являются:
− разработка физико-химических основ создания металлических, керамических и композиционных наноматериалов и нанотехнологий; поверхностные явления, коллоидные и наночастицы; физико-химическая механика;
− физикохимия и технология энергосберегающих и экологически безопасных процессов получения черных, цветных и редких металлов и сплавов;
− развитие физико-химических основ создания новых металлических, керамических и композиционных материалов, в том числе конструкционных и функциональных материалов, монокристаллов и интерметаллидов, материалов с аморфной и нанокристаллической структурой, материалов на основе тугоплавких неметаллических соединений, керамических биоматериалов;
− теория прочности, пластичности и формообразования; развитие физико-химических основ процессов формообразования и обработки давлением; высокотемпературные процессы в химии и материаловедении, в том числе при высоких давлениях; развитие методов исследований структуры и свойств материалов;
− направленный синтез и выделение химических соединений с уникальными свойствами и веществ специального назначения; создание высокоэффективных и селективных катализаторов и каталитических систем.

Наиболее важные результаты научных исследований

Развиты представления о механизме высокотемпературного окисления металлов, объясняющие обнаруженный эффект зависимости интенсивности процессов окисления от массы окисляемого металла. Предложена модель для феноменологического описания экспоненциальной стадии процесса окисления. Методом окислительного конструирования тонкостенной керамики впервые получены образцы монолитных тугоплавких нитридов металлов подгруппы титана, ранее доступные только в виде мелкодисперсных порошков или тонких пленок; изучены физические свойства таких материалов.

Впервые в результате объемной перекристаллизации при взаимодействии азота с монокристаллическим цирконием синтезированы образцы монокристаллического нитрида циркония. Показана принципиальная возможность получения массивных монокристаллических образцов нитридов переходных металлов без использования затравочных кристаллов соответствующих нитридов. Это позволит изготавливать токопроводящие химически- и износостойкие объемные изделия сложной формы.

Разработаны реакционно-твердеющие композиционные материалы на основе гидроксиапатита, содержащие до 10 масс.% хитозана, введение которого замедляет процесс твердения и повышает прочность материала до 65 МПа. Материалы предназначены для пластического закрытия дефектов костной ткани в процессе хирургической операции. Созданы высокопористые материалы с биополимерной (хитозан/желатина) матрицей, армированной наночастицами и гранулами фосфатов кальция. Материалы имеют пористость до 90%, эластичны, биоактивны. Они могут быть использованы в качестве носителей стволовых клеток в новых медицинских технологиях регенерации поврежденных костных тканей. Разработанные материалы успешно прошли доклинические испытания.

Разработан перспективный биомедицинский композиционный материал на основе наноструктурного сплава с памятью формы TiNi с поверхностным защитным слоем из биосовместимого полимера толщиной от 50 до 100 мкм. Покрытие предохраняет от кровоизлияния в сосудах и значительно (до 30%) усиливает напряжение возврата формы стента при эндоваскулярных операциях. Предложена также технология изготовления двойных стентов (один в другом), что дает возможность нанесения на защитную пленку внутреннего стента лекарственных препаратов, в частности, гепарина, для доставки их непосредственно к излечиваемому органу и, соответственно сокращению времени его излечения. Начато опытное производство медицинских изделий типа «стент» из этого материала и их использование при проведении эндоваскулярных операций в Российском онкологическом научном центре им. Н.Н. Блохина РАМН. Выпускаемые медицинские изделия по комплексу эксплуатационных свойств существенно превосходят лучшие мировые аналоги, в том числе обладают уменьшенными габаритами и увеличенным в 2 раз сроком эксплуатации в человеческом организме. Полученные результаты обладают огромной социальной значимостью, так как отечественные пациенты смогут получать эффективную медицинскую помощь с применением доступных медицинских изделий, а многие люди, ранее обреченные на инвалидность и продолжительное лечение с проведением повторных операций, смогут вернуться к активному образу жизни.

На основании фундаментальных исследований электрохимических свойств керамических наноматериалов в ИМЕТ РАН создан твердый керамический электролит для сернонатриевых батарей, которые в результате его использования стали превосходить свинцово-кислотные аккумуляторы по удельной энергии в 4-5 раз. Электролит предназначен для применения в автономных источниках питания, как в портативных, так и в мощных в т.ч. для ВВСТ, например, для малошумных дизель-электрических подводных лодок с автономностью атомных лодок, новых танках и бронетехнике с перспективными системами электроприводов, боевых космических станциях.

Разработаны технологические основы конструкционной керамики на основе порошков Si3N4 (компоненты которого – наиболее распространённые элементы) основанные на реакционном взаимодействии со спекающими добавками алюминатов кальция и получены композиты «Si3N4+ Са-SiAlON», {Si3N4-TiN} с прочностью на изгиб до 850 МПа, устойчивые к окислению до 1300ºС, перспективные для использования в качестве износостойких, высокотемпературных деталей и узлов в химической промышленности, машиностроении, авиакосмической технике и др. областях.

Созданы новые “твердый оксид/жидкий оксид” композитные ионно-транспортные мембраны BiVO4-V2O5, ZrV2O7-V2O5 и ZnO-Bi2O3 с жидкоканальной зернограничной структурой, обладающие высокой селективностью и проницаемостью по кислороду, которые могут быть применены в топливных элементах (энергетика), мембранных реакторах конверсии метана в синтез-газ (химическая промышленность), сепараторах особо чистого кислорода (микро- и наноэлектроника) и других электрохимических устройствах.

Для достижения ультрадисперсной, фактически нанодисперсной микроструктуры мартенсита в горячекатанных листах из разработанной в ИМЕТ РАН ультрапрочной конструкционной стали была создана технология термического упрочнения, позволяющая добиться сверхвысоких значений механических свойств: временное сопротивление разрыву σв = 2410-2450 Мпа, предел текучести σ0.2 = 1570-1670 Мпа, относительное удлинение δ = 10,0-12,0%, относительное сужение ψ = 30-32%, твердость по Роквеллу HRC – 56-58.

Исследовано влияние микролегирования титаном (сильным карбидообразователем) на структуру и механические свойства, особенно вязкость разрушения, высокопрочной конструкционной стали 55ХН2МА-Ш с химическим составом в пределах марки по ГОСТ 4543-71. Установлено, что введение в неё титана в количестве 0,02% повышает вязкость разрушения до 0,5 МДж/м2 , тогда как повышение концентрации Ti до 0,09 % нецелесообразно из-за увеличения количества крупных включений карбида титана, приводящего к снижению ударной вязкости.
Результаты данной работы позволяют существенно повысить работоспособность низколегированных конструкционных сталей, в том числе увеличить стойкость к ударно-волновым нагрузкам. Промышленное производство этой стали освоено на ОАО «Металлургический завод Электросталь».

В ИМЕТ РАН разработана технология получения наноструктурного состояния новой азотистой мартенситной коррозионно-стойкой стали. Освоено промышленное производство высокопрочного крепежа из этой стали для авиации и других специальных назначений. Крепеж имеет значительное преимущество по уровню прочности перед изготовленным из применяющихся нержавеющих сталей. Получение наноструктурированного состояния достигается без использования в схеме холодной высадки промежуточной и финишной термических обработок.

Впервые методом направленной кристаллизации в азотной плазме синтезированы массивные карбонитриды ниобия (D = 8 мм, L = 100 мм) состава Nb2N1-xCx и двойные карбонитриды (Nb,Zr)2N1-xCx с монокристаллической структурой. Полученные карбонитриды (Nb,Zr)2N1-xCx характеризуются кубической кристаллической структурой типа В1, в которой имеет место взаимное замещение металлических атомов и частичное замещение атомов азота атомами углерода. Синтезированные соединения характеризуются широким комплексом эмиссионных, сверхпроводящих, термоэлектрических и жаропрочных свойств и могут быть перспективной основой для создания функциональных металлических материалов нового поколения для работы в экстремальных условиях. Показано, что допирование нитридов переходных металлов углеродом существенно повышает их микротвердость (с 15 до 25 ГПа для ZrN), а монокристаллическая структура карбонитридов обеспечивает высокую стабильность их свойств.

Синтезирован новый сверхпроводник состава DyRh3,85Ru0,15B4 Анализ сверхпроводящих и магнитных свойств этого соединения позволяет предположить, что в данном объекте механизм образования сверхпроводящих носителей отличается от классического (синглетного БКШ) и может осуществляться например через магноны (триплетноле спаривание).
Проведены комплексные исследования сверхпроводящих, магнитных и теплофизических свойств образцов системы Y-Dy-Rh-B, позволившие установить, что обнаруженный в соединении DyRh4B4 магнетизм не только не подавляет сверхпроводимость, но, напротив, усиливает её.

Исследовано влияние структурного состояния (от моно- до нанокристаллического) на магнитные свойства соединений R2Fe14B (R = Y, Tb, Dy, Ho). Соединения синтезированы с использованием высокочистых редкоземельных металлов R(Y, Gd, Tb, Dy, Ho). Получены новые данные о магнитных параметрах, намагниченности насыщения, коэрцитивной силе, температуре Кюри и остаточной намагниченности соединений R2Fe14B в монокристаллическом, поликристаллическом и нанокристаллическом состояниях. Установлено, что благодаря межкристаллитному обменному взаимодействию величина коэрцитивной силы в нанокристаллических образцах возрастает в 10 раз по сравнению с монокристаллами.

В ИМЕТ РАН разработан новый класс износостойких металлических композитов, армированных твердыми сверхупругими легкими углеродными частицами, полученными из фуллеренов под умеренным давлением (до 5 ГПа). Благодаря высокой твердости (до 20 ГПа), относительно низкому модулю упругости (<100 ГПа) и высокой степени упругого восстановления (до 90%) армирующих частиц, такие материалы обладают особо высокими износостойкостью и трибологическими свойствами.

На основе проведения экспериментальных и методических исследований разработана методика определения форм присутствия кислорода в наноразмерных порошках металлов методом восстановительного плавления в потоке инертного газа. Разработана методика определения кислорода, углерода и воды в формах их присутствия в наноразмерных порошках WC. Методика определения массовой доли оксидной формы кислорода в порошковом вольфраме и его монокарбиде методом горячей экстракции в несущем газе аттестована Испытательным аналитико-сертификационным центром ГИРЕДМЕТ.

Выполнены исследования по разработке новой технологии переработки нефтеносных лейкоксеновых песчаников крупнейшего Ярегского месторождения (в нем сосредоточено около половины промышленных запасов титана России) с получением синтетического рутила - высококачественного сырья для производства металлического титана и пигментного TiO2 хлорным методом. Суть процесса заключается в следующем: руда после извлечения нефти предварительно подвергается высокотемпературному обжигу для формирования титановых фаз с магнитными свойствами и повышения химической активности кремнезема, затем - обогащению методом электромагнитной сепарации с последующей обработкой полученного концентрата разбавленными щелочными растворами. Определены параметры отдельных операций (обжига, сепарации и щелочной обработки) и предложена принципиальная замкнутая технологическая схема с регенерацией щелочи из силикатных растворов и попутным получением высокодисперсного диоксида кремния.
Дальнейшая доработка и реализация разработанной технологии позволит создать устойчивую сырьевую базу для производств титана и пигментного TiO2 в России и избавить титановые предприятия страны от сырьевой зависимости.

Награды и премии
Премии, награды, почетные звания За что получена (премия, награда) ФИО
Орден «За заслуги перед Отечеством» ІVстепени За большой вклад в развитие науки и многолетнюю плодотворную деятельность Академик К.А. Солнцев
Премия Президента РФ в области науки и инноваций для молодых ученых За результаты исследований по созданию биосовместимых керамических и композиционных материалов для новых медицинских технологий восстановления костных тканей Д.т.н. В.С. Комлев
Премия Правительства РФ За разработку научных основ создания высокопрочных коррозионностойких, хладостойких и криогенных сталей для конструкций ответственного назначения Академик О.А. Банных и д.т.н. В.М. Блинов
Премия Правительства РФ За цикл работ по созданию и учебно-методическому обеспечению образовательной программы «Концентрированные потоки энергии и их воздействие на материалы» для образовательных учреждений высшего профессионального образования Д.ф.-м.н. В.Т. Заболотный
Звание «Заслуженный деятель науки Российской Федерации» За большие заслуги в научной деятельности Д.т.н. Николаев А.В.
Премия им. П.П. Аносова РАН За серию работ по термодинамике испарения и диссоциации оксидов, обобщенных в монографиях «Испарение оксидов» и «Термодинамика и испарение оксидов» Академик Ю.В. Цветков и д.т.н. Е.К. Казенас
Премия Правительства РФ За создание и освоение комплекса нового инжекционного оборудования и технологий, обеспечивающих значительное повышение эффективности сталеплавильного производства Академик Л.И. Леонтьев
Медаль Российской академии наук с премией для молодых учёных РАН, других учреждений, организаций России и для студентов высших учебных заведений России за лучшие научные работы За работу «Композиционные минерал-полимерные материалы и керамика для восстановления дефектов костной ткани» Н.с., к.т.н. Фомин А.С., м.н.с. Федотов А.Ю., м.н.с., асп. Бакунова Н.В.
Премия И.П. Бардина За работу «Физико-химические основы и технические решения процессов, направленных на повышение качества стали» Д.т.н. Дашевский В.Я (ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН), Жучков В.И. (ИМЕТ УрО РАН), Шахпазов Е.Х. (ЦНИИЧЕРМЕТ)
Премия им. П.П. Аносова РАН За работу «Металловедческие основы создания перспективных конструкционных и функциональных наноструктурированных сталей и сплавов на основе железа путем оптимального легорования и экстремальных термических и деформационных воздействий» К.т.н. Банных И.О. (ИМЕТ РАН), Глезер А.М. (ЦНИИЧермет), Дуб А.В. (ЦНИИТМАШ)
За отчетный период молодыми сотрудниками Института было получено три гранта Президента РФ для молодых научных работников.

Ученый совет ИМЕТ РАН

В Институте действует Ученый совет, утвержденный постановлением бюро Отделения химии и наук о материалах РАН 30 июня 2008 г. (протокол № 108), в состав которого входят 46 человек из них 11 академиков, 4 члена-корреспондента РАН, 21 доктор технических наук, 5 докторов физико-математических наук, 3 доктора химических наук, 1 кандидат химических наук и 1 кандидат технических наук. Председателем Ученого совета является директор ИМЕТ РАН академик К.А. Солнцев, ученым секретарем – к.т.н. О.Н. Фомина. На заседаниях рассматриваются доклады ведущих научных сотрудников, годовые и перспективные планы НИР, работы, выдвигаемые на научные конкурсы. Ученый совет обсуждает и утверждает важнейшие результаты фундаментальных и прикладных исследований Института, годовые отчеты заведующих лабораториями, темы диссертационных работ, а также основные вопросы научно-административной, организационной и хозяйственной деятельности.

При ученом совете Института работают четыре секции:
Физико-химические основы металлургии – председатель секции академик Л.И. Леонтьев, секретарь к.т.н. Т.Н. Ветчинкина;
Металловедение и металлофизика – председатель секции д.ф.-м.н. В.Т. Заболотный, секретарь к.т.н. И.О. Банных;
Порошковая металлургия, композиционные материалы и обработка металлов давлением– председатель секции д.т.н. А.Г. Колмаков, секретарь к.т.н. Л.И. Кобелева;
Неорганическая химия и керамические материалы – председатель секции чл.-корр. РАН С.М. Баринов, секретарь к.х.н. И.В. Фадеева.
На заседаниях секций Ученого совета рассматриваются отчеты руководителей проектов, выполняемых по программам Президиума и Отделений РАН, предварительные защиты докторских диссертаций и другие научно-организационные вопросы.

Созданы следующие основные технологические комплексы:
• комплекс для осаждения тонких наноструктурированных многослойных покрытий в вакууме (базовая установка с дополнительно установленными ионным источником и чиллером),
• комплекс получения неметаллических наноматериалов медицинского и биологического назначения (включает программируемую шаровую мельницу, твердотельный импульсный лазер, ряд дополнительных модулей),
• комплекс для получения, обработки и формовки порошковых металлических наноматериалов (включает систему изостатического прессования, система горячего прессования с дополнительными элементами, винтовой компрессор с осушителем, смеситель-турбулу, планетарную мельницу, варио-планетарную мельницу и ряд других блоков и модулей),
• комплекс для обработки и спекания порошковых керамических наноматериалов (планетарная шаровая мельница, высокотемпературная печь для обработки в воздушной среде до 1750 оС, отрезной станок и др.),
• экспериментально-производственный плазмохимический комплекс получения наноматериалов (основные установки комплекса плазмохимического синтеза нанопорошков с дополнительными системой испарения и дозирования хлоридного сырья, источником питания генератора плазмы, лазерным дифракционным анализатором размеров частиц и т.п.),
• комплекс для создания керамических мембранных наноматериалов и изучения их физико-химических свойств (варио-планетарная мельница, хроматограф газовый, потенциостата/гальваностата, анализатора импеданса и амплитудно-фазовых характеристик, гидравлический пресс на 25 тонн, блок подачи реагентов для химического реактора высокого давления, высокоскоростной измеритель газопроницаемости),
• комплекс для выплавки и обработки давлением прецизионных сталей и сплавов с наноструктурными компонентами (высокочастотная индукционная установка, донный нагреватель для установки горячего изостатического прессования, полуавтоматическая система количественного металлографического анализа, автоклавный модуль),
• комплекс для производства нанокристаллических и аморфных сплавов (ряд индукционных установок для плавки и вспомогательные блоки и модули), комплекс для получения нанокомпозитов на основе безкислородных соединений (модули размола выскотвердых веществ, автоклав, термическое оборудование, отрезные и ряд других станков),
• комплекс для термической обработки в защитной атмосфере металлических материалов и изделий наноиндустрии (шахтные ретортные печи для закалки и отпуска в защитной атмосфере, бак для мойки, закалочная ванна, установка гидрорезки, установки электроэрозионной резки и вспомогательные блоки),
• комплекс получения выскокоценных наноструктурных компонеттов из вторичных продуктов (титратор, термическое оборудование, автоклав, мельницы разного назначения),
• роботизированный комплекс высокоскоростного газопламенного и плазменного напыления (защитные технологические камеры, роботы с несколькими степенями свободы, плазмотроны и др.).

Также созданы следующие основные комплексы контрольно-измерительного исследовательского оборудования:
• комплекс оборудования для исследования химического состава наноматериалов и изделий (анализаторы углерода, серы и кислорода, атомно-абсорбционный спектрофотометр, оптический эмиссионный спектрометр тлеющего разряда, СВЧ-минерализатор и др.),
• комплекс оборудования для исследования физико-механических свойств наноматериалов и изделий наноиндустрии (установки для исследования физико-механических свойств материалов и изделий в условиях статичесмкого и циклического нагружения, в различных средах, в т.ч. в биоактивных, высокотемпературные модули, климатическая камера, комплект дополнительных модулей, универсальная машина для определения триботехнических характеристик материалов и наноматериалов и др.),
• комплекс оборудования для исследования термо-физических и магнитных свойств наноматериалов и изделий наноиндустрии (дилатометр, установоки дифференциального термического анализа, прибор синхронного термоанализа, магнитоокалориметр, гестерезисграф, прибор для определения ζ-потенциала и реологических характеристик наносуспензий, высокотемпературный дифференциально-сканирующий калориметр для работы в режимах ДСК/ДТА, антивибрационный стол и шкаф для него, установка для измерения удельного сопротивления тонких образцов Na-проводящих твердых электролитов типа бета-глинозема)
• комплекс оборудования для исследования и контроля структуры и фазового состава наноматериалов и изделий из них с нанометрическим и субнанометрическим (просвещивающий электронный микроскоп высокого разрешения, система материало-графических исследований с высоким разрешением и локальным элементным анализом, комплект оборудования для просвечивающего и сканирующего электронных микроскопов фирмы Carl Zeiss, блок видеосканирования с антивибрационным столом для атомного силового микроскопа Solver P47-Pro, модули пробоподготовки, порошковый рентгеновский дифрактометр и др.).

Информация о функционирующем ЦКП представлена на едином государственном интернет-портале www.ckp-rf.ru.

Научные школы

Научные школы, имеющие государственную поддержку:
1. НШ-3050.2012.3 «Развитие физико-химических основ создания металлических сплавов и композиционных материалов». Руководитель – академик О.А. Банных.
2. НШ-878.2012.8 «Разработка методических основ измерения физико-механических свойств по данным фотометрического анализа изображений поверхности. Изучение механизмов генерации и устойчивости вихревых структур в жидких и газообразных средах». Руководители – академик И.И. Новиков, д.т.н. В.В. Рощупкин.
3. НШ-854.2012.3 «Физикохимия и технология воздействия термической плазмы на вещество с целью создания дисперсных и компактных материалов с особыми свойствами» Руководитель – академик Ю.В. Цветков.

Совет молодых ученых РАН

В марте 2010 г. Общим собранием молодых ученых Института при поддержке руководства Института был сформирован Совет молодых ученых ИМЕТ РАН (далее – Совет).
Председатель Совета Севостьянов Михаил Анатольевич, младший научный сотрудник лаборатории прочности и пластичности металлических и композиционных материалов и наноматериалов Института, входит также в состав Совета молодых ученых Российской академии наук..
Совет является постоянно действующим коллегиальным совещательным органом. Создан с целью улучшения возрастной структуры научных кадров, привлечения и закрепления в Институте талантливой молодежи, обеспечения научного и административного роста молодых ученых, повышения активности молодых ученых в Институте.
В рамках своей деятельности Совет оказывает организационно-техническую поддержку при проведении конференций, научных школ, семинаров, циклов лекций ведущих ученых; распространяет информацию о печатных и электронных источниках профессиональной информации, о грантах, фондах, программах поддержки молодых ученых и специалистов, конференциях, школах, научно-практических семинарах и т.д.; принимает участие в решении социальных и других проблем молодых ученых Института; проводит социологические исследования с целью выявления проблем молодых ученых Института и поиска путей их решения; организует спортивный и культурный досуг молодых ученых и их семей; содействует сохранению и воссозданию исторических, а также формированию новых традиций в Институте.
Официальный сайт Совета – www.smu-imet.org.

Работа диссертационных советов

В Институте металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук функционируют следующие диссертационные советы:

Диссертационный совет Д 002.060.01, утвержден приказом ВАК № 1142-в от 29 декабря 2000 г.
Специальности:
01.04.07 — Физика конденсированного состояния — физико-математические науки;
01.04.07 — Физика конденсированного состояния — технические науки,
05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов — технические науки.
Председатель диссертационного совета: академик Банных О.А.
Учёный секретарь диссертационного совета: докт.техн.наук, проф. Блинов В.М.

Диссертационный совет Д 002.060.02, утвержден приказом ВАК 1143-в от 29 декабря 2000 года.
Специальности:
05.16.05 - Обработка металлов давлением - технические науки;
05.16.06 - Порошковая металлургия и композиционные материалы - технические науки.
Председатель диссертационного совета – член-корр. Бурханов Г.С.
Ученый секретарь диссертационного совета - доктор технических наук, профессор Шелест А.Е.

Диссертационный совет Д002.060.03, утвержден приказом ВАК от 12.01.2001 г. № 25-в.
Специальности:
05.16.02 «Металлургия черных, цветных и редких металлов» — технические науки;
01.04.08 «Физика плазмы» —технические науки.
Председатель диссертационного совета: академик Цветков Ю.В.
Учёный секретарь диссертационного совета: к.т.н. Ветчинкина Т.Н.

Диссертационный совет Д002.060.04, утвержден приказом ВАК от 28.12.2009 г. №2260-2872.
Специальности:
02.00.01 – неорганическая химия (химические науки);
05.17.11 – технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов (технические науки).
Председатель диссертационного совета: академик Солнцев К.А.
Учёный секретарь диссертационного совета: д.т.н. Комлев В.С.

Результаты научно-исследовательских работ, законченных в 2007-2011 г.г. и готовых к практическому применению

Разработан и освоен дуплекс-процесс (плазменно-дуговой + электронно-лучевой переплавы) получения высокочистых и совершенных по структуре низколегированных монокристаллов сплавов молибдена и вольфрама с иридием и ниобием, используемых для изготовления поверхностно-ионизационных датчиков.

Разработан опытно-промышленный вариант эффективной плазмохимической установки, предназначенной для получения нанопорошков металлов и химических соединений. Производительность установки составляет до 0,5 кг/ч нанопорошка. Данная установка будет внедрена в ФГУП ЦНИИКМ «Прометей». Изготовлена и в рамках Договора № 2-16 / 10.03-004 от 30 марта 2010 г. передана во ФГУП «Исследовательский центр имени М.В. Келдыша» плазмохимическая установка для синтеза нанопорошков.

В результате реализации новых разработок специальных стентов для эндоваскулярных операций в 2007 г. изготовлено 35 экземпляров стентов. Работа выполняется совместно с ООО «Минимально инвазивные технологии» (МИТ), г. Железнодорожный Московской области, и Российским онкологическим научным центром им. Н.Н. Блохина, г. Москва.

Результаты исследований структуры и триботехнических свойств конструкционных материалов переданы ООО НПП "АКМ" для оптимизации составов опытно-промышленной партии изделий из конструкционных материалов антифрикционного назначения. Подготовлены и переданы заказчику предложения для технопарка фирмы "Салют": "Наномодифицированные композиционные материалы на основе легких сплавов, армированные или высокоармированные тугоплавкими высокопрочными, высокомодульными частицами (керамики, графита, интерметаллидов) с улучшенными служебными свойствами, в том числе, триботехническими (коэффициентом трения, износостойкостью, усталостной прочностью, несущей способностью)".

Разработан материал для селективного поглощения водорода из газовой смеси гелия с неоном при температурах от -50 до 150°С и парциальном давлении водорода от 10 1 Па, что является рекордным достижением среди известных материалов подобного назначения. Материал применяется в качестве геттера для поддержания атмосферы гелий-неоновых газоразрядных лазеров.

Разработаны новые деформируемые магнитотвердые материалы системы Fe-Cr-Co, которые опробованы в промышленных условиях и осуществлены поставки:
• опытно-промышленных партий постоянных магнитов из Fe-Cr-Co сплавов двух наименований ФГУП «НПО «Старт» (Великий Новгород) для производства поляризованных реле;
• опытной партии постоянных магнитов ОАО «Электроприбор» (Чебоксары) для производства электроизмерительных приборов;
• поставка опытной партии постоянных магнитов для новых разрабатываемых приборов НПО «Ротор» (Москва).
Совместно с предприятием ФГУП «Спецмагнит» в 2007 г. освоено промышленное производство нового магнитотвёрдого сплава с 8 масс.% кобальта.

Предложена и опробована в промышленных условиях методика контроля качества рельсовой стали с использованием метода фракционного газового анализа и количественной металлографии. Показана эффективность применения метода фракционного газового анализа для оценки чистоты рельсовых сталей по оксидным неметаллическим включениям. Разработана и аттестована ЗАО «Институт стандартных образцов» как НДП ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат», согласованная в РАО РЖД и ВНИИЖТ методика количественного анализа «Определение массовой доли кислорода в высокоглиноземистых включениях метод Фракционного газового анализа»
Совместно с ООО «Нижнетагильский металлургический комбинат» разработана опытная технология выплавки и внепечной обработки, обеспечивающая оптимальный контролируемый состав неметаллических включений и высокое качество рельсовой стали.

Применительно к ООО «Николаевский Глиноземный Завод» предложены и создаются новые способы очистки алюминатных растворов от органических примесей.

Разработан технологический процесс и создана лабораторная установка для его реализации по формированию трехмерных капиллярно – пористых титановых покрытий на поверхности реальных внутрикостных тазобедренных имплантатов. Такие имплантаты успешно опробованы в медицинской практике.

Выдано техническое задание на проведение опытно-промышленных испытаний на Учалинской обогатительной фабрике (Р.Башкортостан) технологии комплексного использования медно-цинковых руд Южного Урала, цинксодержащих железных руд и отходов производств черной металлургии.

Методом равноканального углового прессования получены наноструктурные и субмикрокристаллические сплавы с памятью формы на основе Ni-Ti. Использование наноструктурных Ni-Ti сплавов позволяет повысить в 3 раза реактивное напряжение и обратимую деформацию. Эти сплавы предназначены для устройств «Клест» для клипирования кровеносных сосудов при лапароскопических операциях и термомеханических соединений муфты из наноструктурного сплава Ti-47 ат.%Ni-3 ат.% Fe со стальными цилиндрическими элементами. Усилие сдвига муфты и удельное окружное обжимное усилие более чем вдвое превышают свойства муфт из крупнозернистого сплава.

Разработан способ получения каталитических систем на блочных носителях для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.

Изготовлена партия труб из магнитотвердого сплава системы железо-хром-кобальт для производства кольцевых магнитов специального назначения для «Спецмагнит». Партия труб передана заказчику.

Разработан состав и технологии получения биодеградируемых 3D матриксов (искуственных кораллов) с наноструктурированной поверхностью.
Проведены ограниченные клинические испытания в ФГУ "Московский научно-исследовательский онкологический институт им. П.А. Герцена Росмедтехнологий" (20 пациентов, протокол медицинских испытаний 239 от 15.04.2010 г.) и "Клинический центр стоматологии Федерального медико-биологического агентства России" (21 пациент, протокол медицинских испытаний 31 от 10.06.2010 г.).
Получено экспертное заключение 569-10/ОИМН от 26.10.2010 г. ФГБУ "Научный центр экспертизы средств медицинского применения" Росздравнадзора с рекомендацией Росздравнадзору зарегистрировать изделие медицинского назначения производства ИМЕТ РАН для применения в медицинской практике на территории Российской Федерации.

Разработана технология производства листов поковок и труб из новой экономнолегированной и ультрапрочной конструкционной стали, по удельным свойствам превосходящей все известные мировые аналоги.

Проведена разработка отраслевых стандартов "Нефтепроводы магистральные. Определение прочности и долговечности труб и сварных соединений с дефектами" и "Классификация дефектов и методы ремонта дефектов и дефективных секций действующих магистральных нефтепроводов" в части расчета на прочность и долговечность, методов ремонта дефектов сварных швов, рисок и дефектов в поперечных сварных стыков на основе экспериментальных исследований.

Структура Института металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН)

I. Административно-управленческий персонал
Дирекция
Директор академик Солнцев Константин Александрович
Заместитель директора по научной работе д.ф.-м.н. Заболотный Владимир Тихонович
Заместитель директора по научной работе чл-корр. Баринов Сергей Миронович
Заместитель директора по научной работе д.т.н. Колмаков Алексей Георгиевич
Заместитель директора по общим вопросам к.х.н. Шумилкин Николай Сергеевич
Заместитель директора по опытно-промышленному комплексу к.х.н. Агафонов Андрей Владимирович
Ученый секретарь к.т.н. Фомина Ольга Николаевна
Бухгалтерия гл. бухгалтер Сердитова Раиса Васильевна
Отдел кадров начальник Корочкина Галина Александровна
1-й отдел зав. отделом Лоскутова Нина Николаевна
Отдел охраны труда и техники безопасности зав. отделом Партош Виктор Томович
Канцелярия документовед Борзова Любовь Вячеславовна
Служба гражданской обороны и.о. нач. штаба ГО Шалимов Николай Иванович

Научные подразделения
Лаборатория проблем металлургии комплексных руд (№1) и.о. зав. лаб. д.т.н. Садыхов Гусейн Бахлулович
Лаборатория физикохимии металлических расплавов им. акад. А.М. Самарина (№2) зав. лаб.д.т.н. Дашевский Вениамин Яковлевич
Лаборатория физикохимии и технологии переработки железорудного сырья (№ 3) зав. лаб. к.т.н. Дюбанов Валерий Григорьевич
Лаборатория качества и надежности металлических материалов для магистральных газопроводов и оборудования газовой промышленности (№4) и. о. зав. лаб. академик Солнцев Константин Александрович
Лаборатория физико-химических основ металлургии цветных и редких металлов (№5) зав. лаб. д.т.н. Брюквин Владимир Александрович
Лаборатория аналитическая (№6) зав. лаб. д.т.н. Казенас Евгений Константинович
Лаборатория конструкционных сталей и сплавов им. акад. Н.Т. Гудцова (№ 7) зав. лаб. академик Банных Олег Александрович
Лаборатория физикохимии аморфных и нанокристаллических сплавов (№8) зав. лаб. д.ф.-м.н. Заболотный Владимир Тихонович
Лаборатория воздействия излучений на металлы (№ 9) зав. лаб. д.ф.-м.н. Пименов Валерий Николаевич
Лаборатория прочности и пластичности металлических и композиционных материалов и наноматериалов (№10) зав. лаб. д.т.н. Колмаков Алексей Георгиевич
Лаборатория полупроводниковых материалов (№11) зав. лаб. д.х.н. Киселева Надежда Николаевна
Лаборатория физикохимии тугоплавких и редких металлов и сплавов (№12) зав. лаб. член-корр. Бурханов Геннадий Сергеевич
Лаборатория структурных исследований (№13) зав. лаб. д.ф.-м.н. Шамрай Владимир Федорович
Лаборатория физических методов исследования материалов (№ 14) зав. лаб. д.т.н. Рощупкин Владимир Владимирович
Лаборатория пластической деформации металлических материалов (№15) зав. лаб. д.т.н. Юсупов Владимир Сабитович
Лаборатория плазменных процессов в металлургии и обработке металлов (№16) зав. лаб. академик Цветков Юрий Владимирович
Лаборатория диагностики материалов (№17) зав. лаб. член-корр. Григорович Константин Всеволодович
Лаборатория металловедения цветных и легких металлов (№ 18) зав. лаб. д.т.н. Добаткин Сергей Владимирович
Лаборатория физико-химических основ технологии конструкционной керамики (№19) зав. лаб. академик Шевченко Владимир Ярославович
Лаборатория керамических композиционных материалов (№ 20) зав. лаб. член-корр. Баринов Сергей Миронович
Лаборатория физикохимии и технологии алюминия (№21) зав. лаб. д.т.н. Лайнер Юрий Абрамович
Лаборатория научно-технической информации и прогнозирования (№ 22) зав. лаб. к.т.н. Леонова Наталья Петровна
Лаборатория новых металлургических процессов (№ 24) зав. лаб. д.т.н. Коваленко Лев Васильевич
Лаборатория физикохимии и технологии покрытий (№25) зав. лаб. д.т.н. Калита Василий Иванович
Лаборатория математического моделирования (№ 26) и.о. зав. лаб. д.ф.-м.н. Шудегов Виктор Евграфович
Лаборатория новых технологий керамики (№ 27) зав.лаб. академик Солнцев Константин Александрович
Лаборатория физикохимии поверхности и ультрадисперсных порошковых материалов (№ 29) зав. лаб. член-корр. Алымов Михаил Иванович
Лаборатория физикохимии баротермических процессов (№ 30) зав. лаб. д.х.н. Падалко Анатолий Георгиевич
Лаборатория функциональной керамики (№ 31) зав. лаб. д.ф.-м.н. Белоусов Валерий Васильевич
Лаборатория физико-химического анализа керамических материалов (№ 33) зав. лаб. д.х.н. Каргин Юрий Федорович
Группа высоковольтной электронной микроскопии рук. группы д.ф.-м.н. Ермишкин Вячеслав Александрович

V. Служба главного инженера гл. инженер Тагиров Виктор Керимович
Ремонтно-механическая мастерская нач. мастерской Мордасов Валентин Яковлевич
Электротехнический участок гл. энергетик Громов Александр Михайлович
Участок по обслуживанию вентиляционных установок Волошин Владимир Трофимович
Научно-производственная база начальник Копенкин Сергей Борисович
Участок термической обработки термист Сегал Татьяна Александровна
Кузнечно-прессовый участок мастер Агуреева Татьяна Ивановна
Опытное производство нач. участка к.х.н. Дробаха Григорий Сергеевич

VII.Эксплуатационно-технический отдел начальник отдела Евсеев Владимир Васильевич
Участок эксплуатации начальник участка Вишневский Виталий Петрович
Транспортный участок начальник участка Пронин Геннадий Викторович
Участок МОП начальник участка Котова Любовь Анатольевна
Диспетчерский участок начальник участка Донцова Валентина Ивановна
Участок погрузочно-разгрузочных работ начальник участка Мариев Сергей Александрович

VI. Научно-вспомогательный персонал
Отдел научно-технического сотрудничества с зарубежными странами зав. отделом Наумова Лариса Олеговна
Отдел патентно-лицензионной работы зав. отделом Минакова Татьяна Юльевна
Отдел аспирантуры зав. отделом Тютькова Юлия Борисовна
Отдел по обслуживанию электронной техники и системы «интернет» зав. отделом Трофименко Александр Михайлович
Архив зав. архивом и библиотечным фондом Ефимова Ирина Анатольевна