Прочности и пластичности металлических и композиционных материалов и наноматериалов (№10)

Историческая справка
В 1971г. в институте была организована лаборатория композиционных материалов, основная задача которой заключалась в развитии физико-имических основ и технологии производства этих материалов. В конце 80-х годов в лаборатории была разработана технология получения композиционных материалов методом горячей прокатки, что позволило значительно сократить длительность процесса.

Область интересов
Фундаментальные направления деятельности лаборатории
Развитие теоретических представлений о структуре и свойствах композиционных материалов на основе применения системного подхода и внедрения математических способов описания и моделирования процессов структурообразования. Создание нового поколения композиционных материалов конструкционного и триботехнического назначения с повышенным комплексом физико-механических характеристик на основе широкого использования достижений нанотехнологий, синергетических эффектов взаимодействия между структурными компонентами и самоорганизующихся процессов структурообразования.

Прикладные направления деятельности лаборатории
Лаборатория может предложить разработки в области новых конструкционных материалов, предназначенных для пар трения различного назначения (подшипники скольжения, качения, сухое трение, трение со смазкой и др.), в частности по алюмоматричным дисперсно-наполненным композиционным материалам с улучшенными триботехническими характеристиками (контактной прочностью, износостойкостью, усталостной прочностью и пр.).

Лаборатория может также оказывать услуги по следующим направлениям:
- структурные металлографические исследования, в том числе компьютерная статистическая обработки изображений структур и измерение микротвердости;
- оценка триботехнических характеристик материалов (износостойкость, коэффициент трения) при сухом трении и в условиях смазки с использованием универсальной машины трения МТУ-1с компьютерным управлением;
- оценка механических характеристик материалов на универсальной испытательной машине фирмы Instron, в том числе в условиях вакуума при высоких температурах;
- компактирования материалов с использованием пресса с максимальным усилием 100т и температура подогрева камеры прессования до 200°С.

Состав лаборатории
Заведующий лабораторией
д.т.н. КОЛМАКОВ Алексей Георгиевич тел. (499) 135-45-31
5-70
Пом. зав. лабораторией
к.т.н. КОБЕЛЕВА Любовь Ивановна тел. (499) 135-87-21
5-39

«« »»